一、抗大气腐蚀涂层的应用。

    钢结构车间、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼接收天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些个钢构件因长时期显露在大气中，遭受气候学变动和日晒雨淋，外表迅疾氧气化，生成一层三氧气化二铁，严重影响钢结构的强度及运用生存的年限。为避免钢结构外表的氧气化，过去普通都认为合适而使用油漆尽力照顾，其防腐年数普通在3-5年，因为这个需求常常性施行维修、保护调养，常见的办法就是拷铲油漆，浪费数量多人的劳力物力。现认为合适而使用钢结构外表喷锌、喷铝工艺加以尽力照顾，防腐年数可达30年以上无须保护调养。如在锌铝涂层外再加油漆闭合，则防腐年数更长。电解整流器钢结构外表只有喷锌、喷铝后，能力真正起到阳极尽力照顾效用，因此达到钢结构长效防腐之目标。因为这个国度很多重大工程及城市管理工作项目被指定认为合适而使用该工艺。如：长江三峡长久闸门、上海东方宝珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构接收天线、浦东机场路并肩沟爆气管儿道、上海南桥50万功率单位变电站等等，以确珍重大工程的长远之计。

    二、抗水腐蚀涂层。

    钢制河闸门是水电站、蓄水库中扼制水量的主要钢结构，它一小批长时期浸没水中，外表遭受微有生命的物质剥蚀（如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性）。另一小批长时期显露在大气中，尤其是水平面接触线局部，遭受冲浪和水面上飘浮物的冲击，同时又遭受涨潮、退潮的影响，使这部份钢结构外表常常干湿交替，尤其容易生锈。如今认为合适而使用线材喷锌、喷铝工艺，大大增长了钢闸门的耐蚀性，比原来认为合适而使用的漆匠艺防腐年数增长5~6倍。

    三、喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较（热镀锌工艺、热镀锌工艺预处置认为合适而使用酸洗、磷化工艺，作件外表会有酸、碱液的残存物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易萌生剥离。喷锌、喷铝工艺预处置认为合适而使用喷砂工艺，故作件外表十分保洁粗糙，外表喷锌、喷铝后不会萌生由内向外的腐蚀，因此不会萌生锌层剥离现象。

    、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故作件热镀后会产发生变故形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，作件外表温度＜80℃，因为这个作件未变型。

    、认为合适而使用热镀锌工艺，作件受镀槽长×宽×高的限止；而认为合适而使用喷锌、喷铝工艺则作件没有限止。

    、认为合适而使用热镀锌工艺，还存在在场补缀问题。在场安装时焊缝、装卸、运送过程中的毁坏，补缀只能认为合适而使用油漆，因此萌生工艺打破口。如认为合适而使用喷锌、喷铝工艺，则在场可认为合适而使用喷锌、喷铝的办法施行补缀，防止萌生工艺打破口。

    、因为热镀锌工艺的预处置认为合适而使用酸洗、磷化，故作件外表没有粗糙度、涂层接合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处置认为合适而使用喷砂，Sa≥2。5级，故作件外表有粗糙度，涂层接合力较好。抗拉强度≥0。6kg/mm 2。

    、热镀锌工艺对水质恶化非常严重，环保问题十分冒尖。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。高频电镀电源钢结构外表防腐应用将越广泛。