热喷涂激光重熔二步法工艺。简介热喷涂激光重熔二步法工艺即先用火苗、电弧、等离子或爆炸喷涂等办法，在基材上制备金属或瓷陶涂层，而后在运用尽力照顾氛围的条件下用激光柱施行电子扫描熔融处置，如图1所示。
    钢外表等离子喷涂Al2O3-ω（TiO2）13百分之百瓷陶涂层激光外表改性（二步法）等离子喷涂是在金属外表制取瓷陶涂层运用最多的办法，但它有下述本来就有欠缺：涂层与基体间是机械接合，抗冲击性能差；涂层孔隙率高，耐腐蚀和抗氧气化性能差；涂层团体翘棱均，性能不定。为了克服上面所说的欠缺，引入激光技术，对喷涂态瓷陶层施行激光外表改性，变更其团体特点标志和相结构，因此改善性能。电解整流器（1）预涂层制备依据Q235钢和喷涂瓷陶材料物理和化学性能的差别，预设如表1所示的台阶式涂层，基材喷砂处置后行等离子喷涂，喷涂工艺参变量见表2。
    （2）激光重熔工艺激光重熔运用2kW恒流电激发鼓励CO2激光器，用氮气作为尽力照顾气体。激光重熔时，需针对不一样涂层挑选合宜的激光功率、光斑尺寸及电子扫描速度。当光斑为φ3mm，电子扫描速度为5mm/s时，表1中A组和B组涂层对应的最佳值功率作别为330W和370W，激光功率低于最佳值时，瓷陶层熔融不绝对，细致精密度差；而激光功率高于最佳值时又会造成瓷陶层、过渡层和底高频开关电源层的熔融。
    等离子喷涂激光外表合金化（二步法）表3列出AISI6150钢基体施行激光外表合金化时所挑选的涂敷材料。这些个涂敷材料首先用等离子喷涂，而后用1.2kW的CO2气体激光施行熔化和合金化。经处置后，取得无孔的、结构完整的合金化层。
    表3 AISI钢激光合金化前等离子喷涂的材料