提要：本文主要绍介了青铜器峡水电厂认为合适而使用热喷涂技术对水轮泵过流器件施行管用防备保护，获得阶段性发展，取得很大经济效益。

    网站关键词：水轮泵，热喷涂，工业瓷陶，经济效益、前言青铜器峡水利工程枢纽位于宁夏宁夏回族自治区青铜器峡市、黄河青铜器峡峡口处，是黄河上游龙青段水升降机级研发计划中的最终一级电站。该工程于1955年着手测量，1956年着手预设，1958年8论月雇用工人程正式动工，至1978年，电站8台机组所有投运。1#、2#机组为ZZ66l-LH-500型机组，六十时代出厂，1968年投运；3#、4#、5#、7#机组为六十时代末出厂的ZZ560-LH-500（即A30型）型机组，七十时代投运；6#机组是为葛洲坝水力发电站水轮泵的半中腰尝试机组，5个叶片，ZZ500-LH-550型，1975年投运；8机组为原苏联哈尔科夫水轮泵厂三十时代研究制造的ππ661-B B-500型机组。

    、水轮泵过流器件毁坏以上四种型号水轮泵，预设制作时代较早，技术参变量水准较低，并且水轮泵实际安装高程高于预设值，空蚀系数低，防空蚀有经验差；更兼青铜器峡水力发电站处于黄河多泥沙的河段，积年均匀输沙量2.2亿t，最大年输沙量5.29亿t，积年均匀含沙量9.83Kg／m3，最大含沙量431.35kg/m3，泥沙中包括数量多的石英砂、长石，均匀粒径0.015～0.02mm。高含沙量与空蚀的联手效用导致水轮泵过流器件磨蚀严重，机组速率急速减退。

    进入了九十时代后，机组水下过流器件磨蚀严重，特别是转轮叶片，一方面，检查修理周期渐渐缩减，工期延长，办公量及检查修理花销急聚增大，截至1990年根，仅用于补焊转轮叶片腐蚀区的不锈钢板总计24吨，不锈钢电焊条34吨，平常的焊条13吨，砂轮儿片上万余片；另一方面，严重的腐蚀和数量多的补焊修复，叶片实际线形离开正道原预设流线型，使流水流态更加恶化，水轮泵速率严重亏损，形成恶性循环，已严重影响了水电厂的安全经济运行。

    、水轮泵过流器件外表喷涂层防备保护积年来，青铜器峡水电厂在水轮泵抗磨蚀上投入数量多的资金，做了数量多的考求和实践办公。在6#机组扩修时期，将自行修复的转轮叶片，认为合适而使用VA TECH爱雪维斯企业依据黄河流域水位流量情况独特的地方，研发的水轮泵过流器件外表抗磨蚀新材料SXH-70，认为合适而使用超音速火苗喷涂技术对转轮叶片施行了全方位外表涂层防备保护，喷涂总平面或物体表面的大小45M2。SXH-70涂层材料是由瓷陶、金属合金等混合组成，兼具令人满意的刚性和韧性。实验室摹拟尝试表明，在基材为0Cr13Ni4Mo器件上，喷涂厚度0.25-0.3mm，接合强度≥70Mpa，抗气蚀有经验是0Cr13Ni4Mo的1.55倍，抗泥砂磨耗有经验91.5倍。该技术认为合适而使用前，在黄河多泥砂流域几家用电器家用电器站施行了两年多的挂片尝试，经证验，抗磨蚀效果比较理想。

    现就青铜器峡水电厂6#机转轮叶片喷涂前后磨蚀状态相比较如下所述：

    、喷涂前转轮叶片磨蚀事情状况机转轮1996年更新，叶片材质为0Crl3Ni4Mo，通过18164钟头的运行，1999年十二月查缉，叶片闪现群体减薄发展方向，叶片背面从进水边至出水边距外缘500mm地区范围严重磨蚀；叶片外缘、出进水角部分显露出来形成空洞，叶片与转轮室空隙增大15~30mm，空蚀平面或物体表面的大小达9.56M2,总失去重量423.7Kg，最大汽蚀深度40mm，均匀深度5～7mm。高频电镀电源、喷涂后转轮叶片磨蚀事情状况通过15284小一时的运气行，2003年六月十八号对转轮叶片喷涂层施行查缉。叶片正面涂层完好，涂层厚度无表面化减薄；叶片外缘基本完好，叶片与转轮室空隙无扩张；叶片背面强汽蚀区部分涂层空蚀剥离，总平面或物体表面的大小0.408M2，总失去重量l0.7kg，母材均匀空蚀磨耗2～4.4mm。

    表：青铜器峡水电厂6#机转轮叶片喷涂前后磨蚀事情状况记录从6#机转轮叶片喷涂前后实际前后运行最后结果来看，青铜器峡水电厂轴流式水轮泵外表用超音速火苗喷涂，认为合适而使用SXH-70抗磨蚀涂层防备保护获得表面化效果，从根本上去掉消除了泥砂磨耗毁伤，缓解了空蚀的危害，延长了水轮泵的运用生存的年限和机组检查修理周期。

    、经济效益剖析就青铜器峡水电厂而言，应用SXH-70抗磨蚀材料施行水轮泵喷涂防备保护可为水电厂带来如下所述效益；通过喷涂的水轮泵过流器件可维持在高速率运行，依据运行史册，青铜器峡水电厂机组开始的一段时间运行5年，速率减低16％，即均匀每年减低3.2％。以资为根据，计数机组积年均匀运行时间约为3500钟头，上网电价为0.126元／kw.h，则：

    单台机年电量亏损：36000×3.2％×3500×0.126元／kw.h≈50.8万元在一个检查修理周期（5年）内，因为速率减低而使电厂亏损经济效益254万元。

    按5年检查修理周期计数，仅转轮叶片检查修理发生花销104万元，因检查修理带来的其它附带加上花销150万元。

    以一年半年大修一次，5年扩修一次，共停机180天，则在一个检查修理周期内检查修理停机少发电量6213.6万kw.h，使电厂直接经济亏损达782.9万元。

    不过，青铜器峡水电厂6#水轮泵转轮，认为合适而使用抗磨蚀涂层防备保护通过15284小一时的运气行，仅小修1次（15天），检查修理费发生4.8万元，检查修理停机少发电经济亏损68万元。

    综合以上剖析计算，认为合适而使用热喷涂技术对叶片外表施行抗磨蚀防备保护，在一个检查修理周期内减去一套转轮叶片喷涂所需花销110万元，可为电厂带来经济效益1158.9万元，投资效益比达1:6.33。

    到现在为止，我国水轮泵过流器件一般认为合适而使用0Crl3Ni4Mn材质，代替了ZG20MnSi材质，以增长器件的抗磨蚀有经验。随着金属外表喷涂防备保护技术的进展和逐层成熟，喷涂层已具备令人满意的抗磨蚀有经验。试着想想，过流器件仍认为合适而使用ZG20MnSi材质，既可增长器件外表喷涂涂层品质，又可减低制导致本，为公司节省数量多资金。

    、论断认为合适而使用超音速火苗喷涂技术备制SXH-70涂层，在承担水逝川动力效用下，具备高接合强度，能够较好的抗拒磨蚀，该技术在轴流式水轮泵过流器件外表磨蚀防备保护是行之管用的。

    认为合适而使用此技术可以给水电厂带来很大的经济效益。高频脉冲电源进展金属外表喷涂处置技术，克服水轮泵过流器件严重的磨蚀毁伤，因此使过流器件用普通材质代替特别材质，为公司节约数量多的设施投入资金。