工艺环节问 题原 因解 决 方 法除油局部除油不整洁、除油液液体浓度低、增加液体浓度、除油时间短、延长时间、除油温度低、温度升高、部分油脂太厚、增加预处置（手工）、除油槽外表的油脂浮层厚、将油层撇出、喷淋处置中喷嘴儿拥塞、增强清洗喷嘴儿、作件处置量大，来不及时补加、趁早添加药剂除锈局部除锈不彻底、除锈液液体浓度低、增加液体浓度、除锈时间短、延长时间、高温形成的氧气化皮太厚，太致厚、增加机械匡助除锈、除锈液中铁离子含量过高，防锈液失去效力、改易新槽液除锈液酸太大或作件除锈后有氢脆或过腐蚀、液体浓度太高、参加水稀释、添加剂不充足、参加添加剂、时间过长、时间减损磷化局部磷化膜形成晶体不细腻、游离酸度高、用中和剂减低游离酸度、有残酸、增强中和水洗、作件外表过腐蚀、扼制液体浓度、时间磷化膜过薄，无表面化形成晶体、游离酸度低、加磷化液后再加中和剂调试、总酸度高、用水稀释、作件外表有硬化层、增强酸洗、温度过低、增长温度、亚铁离子含量过低、增加亚铁离子磷化膜耐蚀性差，在干燥过程中显露出来返锈现象、磷化膜粗、减低游离酸度、总酸度低、增加磷化液、作件外表有残液、增强中和水洗、磷化温度低、增长温度、磷化时间短、增加时间、作件在干燥过程中有层叠现象、分开单体安摆放置、作件部分有积水现象、变更作件安放角度磷化后作件有挂灰现象、游离酸度过低、增加游离酸度、水洗不整洁、增强水洗磷化膜翘棱均、除油不净、增强除油、作件外表有硬化层、增强酸洗、热处置后材质翘棱均、增强酸洗、亚铁离子含量过高、用防腐剂处置、酸洗槽液带入磷化液中、增强中和水洗，注意操作工艺