上线→负极除油（50~60C，5~6A/dm2，10min）→阳极除油（江西赣江机械厂电镀车间内原有一条半半自动扮饰铬出产线，其工艺路线为：

    工艺路线的改进扮饰铬工艺的改进工艺技术改进为了严肃对待落到实处做出典范工程合约书的办公内部实质意义，江西赣江机械厂于1997年八月至十月先后派人赴无锡、上海、武汉、长沙等地理解氯化钾镀锌及三镍铬电镀事情状况，1999年三月课题组从新组建后，又趁早团体人去广州、武汉、浙江等地调查研究，理解碱性锌-镍合金电镀及双镍铬电镀状态。经资料使聚在一起收拾，接合在场实际状态，兼顾电镀技术日后的趋势，确认了将原有氰铜→镍铁→扮饰铬工艺，改为双镍→稀土镀铬的扮饰铬改进工艺；碱性锌-镍合金镀代替氰化镀锌；低温发黑接替碱性高温发兰、低温磷化接替高温磷化，以达到低温、无氰、无亚硝镪水盐的电镀保洁出产厂房的目的。双脉冲电源工艺技术调查研究年六月中航总企业拜托南昌航空工业学校开展“电镀行业推行保洁出产技术与管理”课题的研讨办公，同年十一月在校办工厂–江西赣江机械厂开展电镀保洁出产审计做试验的地方办公。1997年六月，航空工业总企业综合规划司背景尽力照顾处又将《电镀保洁出产做出典范工程》项目前达给南昌航空工业学校，学校按合约书的担任的工作要求下达给江西赣江机械厂，时期经历了课题上层小组及办公小组的组建、工艺调查研究、工艺尝试、出产线的出产与调整、中试与批出产运行五个阶段，历时两年很长时间间，终于在2000年四月没有遇到困难经过鉴定验收，较好地完成了做出典范工程合约书确认的各项担任的工作，各个方面实行了审查核定报告陈述中的保洁出产方案，成功实现了“无氰、低液体浓度、低温、低毒”的保洁出产目的，改善了劳动条件，节省了资源与能量物质，获得了显著的背景效益、经济效益和社会污水处理电源形态效益。

    大略叙述