压铸件通过除油后,外表上仍有一层极薄的氧气化膜和半依附的挂灰,若不去除,将会影响电镀后的接合力,因为这个许多人每常认为合适而使用酸活化的办法去掉除掉氧气化膜。常用的酸活化工艺如下所述:
    氢氟酸。5%~2%温度~35℃时间~氢氟酸不止能溶解锌、铝的氧气化物,并且对零件的挂灰也有扫除净尽效用,而对基体的溶解速度较慢。国内有的工厂运用硫酸与氢氟酸的混合液施行活化,含量各占l%;海外运用纯一的硫酸溶液,含量为0.2%~0.75%,都能达到较好的酸活化目标,时间扼制在作件外表平均地显露出来细密气泡儿后抽取为宜。假如在活化液中认为合适而使用超引起听觉的振动波拌和,则可管用地避免挂灰的生成,活化效果更佳。
    酸活化后宜应施行彻底的清洗,将酸溶液绝对从缝子的气眼中排出,否则,在电镀时或电镀后安放时期便会显露出来镀层起泡。脉冲电源零件酸活化后迅即进入了预镀槽,如安放时间越长,镀层接合力越低。双脉冲PCB电镀电源