针对电镀级ABS,材料组成中丁二烯的含量、材料的流动性和工艺牢稳性是影响电镀品质的主要端由。上海锦湖日丽分子化合物塑料有限企业（以下略称”锦湖日丽“）的ABS710分子化合物塑料以其较高电镀品质，在交通工具主机厂中取得了广泛许可。

    与金属作件相形，分子化合物塑料电镀制品不止可以成功实现美好的金属质感，并且能减缓制品重量，在管用改善分子化合物塑料外观及扮饰性的同时，也改善了其在电、热、耐蚀等方面的性能，增长了其外表机械强度。但电镀用分子化合物塑料材料的挑选却要综合思索问题材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精密度等方面。而ABS分子化合物塑料因其结构上的优势，不止具备良好的综合性能，便于加工成型，并且材料外表便于剥蚀而取得较高的镀层接合力，所以到现在为止在电镀中应用极为存在广泛。从材料的分子结构上看，ABS分子化合物塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）的三元共聚物。那里面，每种单体都能为聚合物供给不一样的特别的性质：丙烯腈可以供给高超度、热牢稳性及化学牢稳性；丁二烯可供给较高的韧性和抗冲击性；苯乙烯则供给易加工、高粗糙度及高超度性能。从形态上看，ABS曲直形成晶体性材料，3种单体聚合后形成了具备两相结构的三元共聚物：一相是苯乙烯-丙烯腈（SAN）共聚的蝉联相，另一相是聚丁二烯（PB）橡胶的散布相。

    对电镀级ABS分子化合物塑料来说，材料各组分的含量很关键，那里面丁二烯的含量对电镀影响较大。这是由于：ABS为非导体，要对其电镀务必在材料外表覆一层导电层，而导电层的形成需求通过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等工序，那里面粗化就是经过氧气化反响将丁二烯刻蚀掉，并使作件形成活化的亲水性外表和锚状结构，以增长镀层的接合力。所以，丁二烯含量越高，镀层的黏着力就越好。同时，接合各单体的特别的性质，在保障材料各项性能和流动性令人满意的前提下，普通应将丁二烯含量扼制在18百分之百～23百分之百。

    除开丁二烯的含量，材料的流动性和工艺牢稳性也是影响电镀品质的主要因素。不一样于外表喷涂工艺，电镀工艺对材料外表的大多数欠缺都具备放大的效用，即电镀后欠缺会更加表面化，所以电镀材料外表的流痕、冷料痕、熔接痕（俗称夹水纹）、缩痕、银丝、杂料等欠缺都是不准许显露出来的，这就要求材料内部策应力要尽力的低，在成型过程中需求每个制品的补充状况基本相同。总之，电镀对材料的补充有经验和加工牢稳性有着颀长的要求。

    要想取得高质量的电镀产品，除开对材料有较高的要求外，生产模型预设和注塑加工工艺对电镀品质也有很大的影响，因为这个需求在生产模型预设上多加思索问题，如尽力减损补充阻力、减低补充压力和温度亏损、壁厚世故平均过渡、防止锐边和90度角、减损剪切、减低内部策应力、改善排气、防止熔接痕和流痕等，在注塑加工工艺上要保障材料充分烘焙、高模温、高料温、低的射出压力和保压压力、低的注射速度、短的保压时间和合适的冷却时间。生产模型的温度越高、熔化温度越高、射出速度越慢，则材料的解取向有经验越高，残存应力越小，故而黏着力就越高。锦湖日丽电镀级ABS710的加工窗户较宽，出产牢稳性好，实际出产中生产模型温度普通扼制在80℃左右、料温扼制在240℃左右较理想，但各参变量因为受产品结构、设施体积及精密度等因素的影响，出产中应接合实际事情状况设定。因为这个，选用加工窗户较宽的电镀级ABS，如锦湖日丽的ABS710，接合合理的结构预设、注塑成型工艺及基本电镀工艺，可以取得理想的电镀分子化合物塑料制品，且各项性能测试绝对能满意主机厂的要求。高频电泳电源电镀级ABS在交通工具上主要用于散热格栅、饰牌标牌、扮饰饰条、饰框、把儿和各种开关旋钮等。随着国内交通工具行业的高速进展，各主机厂对交通工具产品的性能、扮饰性和成本扼制的要求越来越高。上海锦湖日丽分子化合物塑料有限企业的电镀级ABS710因其性能牢稳、易电镀、镀层黏着力好且电镀良率高等长处而备受热烈欢迎，在各大主机厂电镀级ABS国产化之中被优先选用，并已被列入日产、现代、通用等主机厂的原材料产物品名称录。电泳整流器