许多人一直在打算研究制造这么一种漆片：高硬度，使铝的硬度达到钢的水准；高抗疲乏性，可以延长60百分之百的运用生存的年限；抗高温，可以承担2000℃左右的温度；抗腐蚀，可以承担2000钟头的酸雨冲刷，而不会有一丁点儿的破损迹象假如真有这么一种漆片存在，那一定会有弊病，这种漆片肯定毒性非常大，一定要求刻薄的卫生条件。还是在运用之前务必施行数量多的准备办公。很显然，存在这么一种漆片，而那一些不顺利因素也可以防止令人惊讶的是这方面的研讨已经施行了一百积年，只是在近来才获得打破。在研讨了积年往后，电泳涂装工艺在21百年90时代才着手经济活动化。因为它的节能、环保、以及电解质的长久性等独特的地方，它在工业应用越来越广有趣儿的是，在美国、德国开展此项研讨时，其主要理论已由莫斯科大学提出，尽管研讨很快因苏联崩溃引动的资金缺乏而终止。作为莫斯科大学负责Keronite工艺的首席科学家Alexander Shareov也因为这个错过了研讨的条件。他为了接着施行这项研讨，离去苏联到达英国的一个小岛上，设立了一家Isle Coat企业。当Pavel Shashkov博士听说了他的大学院友的厄境后，为他供给了到英国办公的机缘，一个名为Keronite的企业随即设立，目标是将这项技术推向市场膜是一种氧气化硅酸盐化合物，那里面包括由透明水晶金相变位后形成的一种较软的氧气化物。正是这种事物使Keronite领有高硬度、耐疲乏、抗冲击，同时维持高可范性，其疲乏强度比电镀层要高三倍漆片在电解质中经过高能电解，在铝、铍、镁、钛等轻合金外表形成一层高硬度的氧气化瓷陶层。由于它需求电能和离子流，这种工艺和电镀很相仿，但与电镀又有非常大不一样，形成的膜比电镀的要硬的多，厚的多作件施行涂装前需脱脂，浸在电解质中，经过微电解来扫除净尽外表的杂质，而后需在温水中清洗几分钟。这种低液体浓度碱性电解液不含不论什么有毒或活泼的化学事物。特别是在喷涂镁时，这种溶液可接替铬酸盐钝化处置且比之更管用相对于电镀，电泳更环保。运用99百分之百的蒸馏水“Shashkov博士说：”它的主要独特的地方是：高硬度，可达2000HV;高不容易用坏性；耐高温，可承担2000℃高温；便于依附，纵然在一点难于喷涂的孔眼外表也可依附，可承担1000vDC的电压据Shashkov博士绍介，已在6082合金向上行了超过2000钟头的盐雾实验，假如运用严密封闭器皿施行耐盐雾性实验，其耐盐时间可达5000钟头。以聚合物打光并泡在水中后，漆层与钢的外表磨擦系数小于0.15,同时具有高黏着力。因为涂层是与依附金属发生反响的产物，因为这个其黏着力达到金属分子之间黏着力的80百分之百。为理解释明白其依附的坚固性，Keronite企业的CEO诠释说，一个钢制引擎活塞在400钟头加速测试后，减损了3mm,而假如用一个涂了Keronite的铝制轮轴做一样的实验、，则不会有一丁点儿磨耗的迹象全部这些个解释明白Keronite可用于高载荷、高温的办公背景，领有这种涂层，无须润滑油剂，就可维持光溜的外表。Keronite比电镀和瓷陶优秀。相对于电镀层，有更好的微小细致精密结构和抗疲乏性；环保；可喷涂合金范围更广；在镀膜前不需预处置，可在室温下施行博士说：“在电镀某些金属时，可以萌生大致相似的硬度，但Keronite的抗腐蚀有经验是电镀的60倍。因为这个，或许某种金属耐酸时间为10钟头，而另一种可达7000钟头。我们应当晓得在特别指定事情状况下应用哪种形式最合理，在思索问题疲乏强度时一样这么。假如出产铝制产品，你或许会挑选电镀，这会使疲乏强度减低50百分之百，而运用Keronite只会减低15百分之百，这意味着产品可以预设的更小。Keronite领有美好的黏着性能，相比较其它工艺，特别是瓷陶材料时，活塞头部的热障就是一个美好的例子。高频电泳电源假如活塞的头部是喷釉的瓷陶，马上会毁损引擎。而Keronite涂层则不会，由于它是外表的原子接合的产物，而不是粘连在一块儿的。”镁是一种常常用到的金属，因为它有众多欠缺，普通不在结构器件运用。但Keronite工艺技术供给这个有可能。与运用其他涂层，还是在大部分数铝合金喷涂相形，运用Keronite喷涂镁合金时，硬度奇高，可达到到2000HV。这意味着如今镁也可以用于结构预设，而曾经它只能被用于功能件可在非常大程度上增长了如WE54什么的高超合金的抗疲乏性，它开拓了引擎发动机材料的挑选范围，涵盖活塞、泵中的受力器件、液压电动机、阀门等。双脉冲PCB电镀电源Shashkov博士说，领有一个高抗疲乏强度的镁制活塞已变成事实。与铝作件相形，镁件的重量减缓了23百分之百，这意味着曲轴可从新预设，而不需要向铝件那末大。Keronite可数量多应用于齿轮箱，我们可以将铝制增长硬度，使之比钢件更耐疲乏。但在预设齿轮组时，铝合金不可以承担太大力，而铬合金可以，所以制作铬合金齿轮组变成有可能。铝较之于钢的一个长处在于制导致本，有研讨表明，加工铝的花销仅为加工钢的三分之一。额外，产品的生存的年限延长了40百分之百，意味着产品的成本生存的年限比增长了