电泳涂装技术的研讨和研发已经有一百积年的历史。研发的环境是基于许多人对金属外表处置技术的扮饰和防腐防锈要求的不断增长，而有关外表处置工艺技术又不可以较好地满意既要求有高的耐蚀性又要有令人满意的扮饰效果的需求，促推许多人征求新的外表处置手眼，’因此使电泳技术渐渐被研究制造研发出来。最先是20百年60时代，由George Brewer博士及福特交通工具企业研究制造研发成功阳极电泳漆。其最早应用于福特交通工具企业的涂装线，随着阳极电泳漆的出产运用，一天一天慢慢地显露其漆膜中里面含有有金属离子导致抗蚀性差的欠缺，因为这个，技术担任职务的人着手开发在负极取得电泳漆膜层的办法，通过尽力尽量，高抗蚀性的负极电泳漆于20百年70时代被成功地研发出来，很快就遭受业界热烈欢迎，并着手大力推广应用。在这以后，电泳技术进展日朔月异，产品品种由环氧气型、天然树脂型进展到丙烯酸型及聚氨酯型。产品的尽力照顾品种也由交通工具行业引申到自桥式起重机、Motor车、家用电器、轻工饰道德行为业，如：空调、彩色电视机、洗衣机、Motor车、眼睛儿、锁具、灯具、手镯、发夹、领带夹、各个金属行业以及铝材外表防锈行业，更进一步在电子产品和新技术产品中越来越多地认为合适而使用电泳技术，譬如手机外壳、U盘外壳、MP3外壳等，都有认为合适而使用电泳涂装的。因为认为合适而使用了以全洁净镀层为底层的组合形式，加上如今已经开发出各种彩色透明水性漆片，使电泳技术变成电镀技术的一项关紧的互补性技术。

    电泳技术遭受热烈欢迎的端由还在于它与电镀和传统的油漆涂装比有很多长处，可谓是综合了电镀和油漆的长处而克服了他们的欠缺。这些个独特的地方主要表如今以下几方面。高频整流器高的散布有经验电泳有较高的散布有经验，纵然在制品的凹部，也可形成绝对平均之尽力照顾膜，并可利用调试不一样操作电压来扼制镀层的厚度达到极高的防腐性，消弭了电镀过程中厚薄不均电流散布影响的效应，同时也消弭了喷油漆过程中的结皮、泪痕等故障。对于式样复杂和有深孔结构等的作件，电泳淤积比喷油漆和喷粉有着表面化优势。

    高的材料利用率电泳加工过程中，电泳漆片的利用率高达95％，与喷油漆法相形，莫大地减损了漆片原材料的耗费。这是传统油漆技术所不可以比拟的。认为合适而使用电泳涂装，增长了产品的防腐性和扮饰性，同时简化了外表处置的工艺流程。

    高环保性能电泳涂装在产品外表取得的是高品质的有机涂装膜，但它的加工过程却是以水作溶剂，这不止只只蠲免了火灾危险，也大大减低了水及空气污染处置，使安全性大大增长，减损了环保设施花销。传统的涂装形式在环保方面都有必然性的背景污染问题。如喷油漆要运用数量多有机溶剂做稀释剂，存在火灾隐患和空气污染，对人的身体危害严重，操作背景卑劣；静电喷涂、粉体涂装有数量多漆片粉尘污染背景和人的身体；传统涂装都会萌生数量多漆片抛弃不用物也曲直常大的公害等。全球每年耗费于漆片的溶剂有上一百万吨，溶剂中碳水化物和一氧气化氮反响会萌生对人的身体有害的光化学气雾，苯类溶剂及含卤素的有机溶剂都是致癌物，所以很多国度在溶剂排放和有机化合物的运用方面制定了严明的脉冲电源法令规则。

    电泳涂装在背景污染和所运用的有机化学物方面均有着颀长的环保性。电泳涂装运用水溶性漆片，漆片中802以上是养分，溶剂挥发很少，对背景的污染也相应减损。电泳涂装主要运用丙烯酸天然树脂或环氧气天然树脂（无铅），对人的身体无尤其的毒性。电泳涂装过程中带出的漆片可100％地回收利用。所以电泳涂装是从今以后涂装进展中最有前景的工艺之一。

    凌驾产速率电泳涂装作为直应援用于金属外表的涂装，可以使出产时间缩减。金属外表处置、电镀、皮膜等完成后带着数量多水，传统喷涂办法要先行烘焙再出产，消耗时间并且耗费能量物质，而电泳可蝉联作业，便于数量多及半自动化出产。