铝电解槽生存的年限是受多种因素影响的一项综合指标，是铝电解出产技术水准的关紧微记。如今我国电解铝技术属国际中常级高的水准，但与海外先进水准相形，电解槽生存的年限相差500～1000天，怎么样延长铝电解槽生存的年限已变成我国铝工业进展亟待研讨和解决的大问题。
    该项目在各个方面研讨我国电解槽生存的年限目前的状况及主要影响因素的基础上，提出了杜绝早期破损、维持中期运行牢稳、晚期增强监护的三大系统关键技术的研讨方向及相应的技术处理办法。
    该项目科技改革点如下所述：
    、一次成型大规格硼钛复合层可潮湿润泽负极、青灰含量大于30百分之百的高青灰质负极、氮化硅接合碳化硅―炭复合侧块系列产品的组成一套运用，表面化增长了电解槽运行的牢稳性，减低了炉底压降。
    、焦粒焙烧开始工作技术的优化与推广应用，有帮助于增长槽生存的年限。电解整流器、研讨并提出了不一样类型电解槽内衬材料整体体系，为优化电解槽结构预设供其他电源给了根据。
    该项目将研讨的新技术、新工艺、新材料施行系统研讨集成，群体在中国铝业股份有限企业的局部不一样类型的大型预焙槽向上行了工业尝试和推广应用。经过该项目标实行，使中铝企业电解槽的均匀生存的年限增长了300天，发明的效益为5607万元。
    到现在为止我国电解铝工业正居于产业结构调试一段时间，本项目为我国铝工业增长铝电解槽生存的年限供给了不可以或缺的技术，推动了我国电解铝工业的群体技术水准进投身到社会界先施行列，萌生了显著的经济效益和社会形态效益。