前言变压器运用背景比较卑劣，漆膜要禁受高温高湿、雨淋日晒、盐雾霉菌等天然条件的考验，因为这个，涂装前处置品质十分关紧，它对变压器涂层的外观品质、黏着力和防腐蚀性能有着意要的影响。我企业引进德国乔格（GEORG）企业先进的斑纹油箱半自动出产线，年产S9等8个系列变压器斑纹油箱3000台。斑纹油箱是由箱沿、斑纹板箱壁和箱底儿组装后，认为合适而使用混合气体半自动尽力照顾焊烧焊成型。斑纹油箱结构复杂，焊缝、死角儿较多，油箱内里保洁度要求十分严明，否则会对变压器电气性能萌生非常大影响。制作斑纹油箱的材料有冷轧钢板、热轧钢板、三角铁、槽钢等，冷轧板有重油污，热轧板、三角铁、槽钢有厚而细致精密的氧气化皮，钢材露天储存安放时外表形成较厚的锈蚀，涂装前处置的困难程度非常大。我们依据变压器斑纹油箱的材质外表状态、结构独特的地方施行工艺优选，研究制造出一套比较合理的常温涂装前处置工艺整体体系，经我企业积年的出产实践证实，运用效果令人满意，产质量量靠得住，经济效益显著。可控硅整流器工艺流程作件装挂→常温微弱的碱性脱脂→流动冷水漂洗→常温迅速除锈→流动冷水漂洗→中和→流动冷水漂洗→高压水冲洗→锌-铁系常温彩色磷化→流动冷水漂洗→烘焙室烘焙→送下工序涂装。

    主要工序常温微弱的碱性脱脂根据处方配药和工艺条件为：碳酸钠10g/L,三聚磷酸钠15g/L,宁檬酸钠8g/L,羧甲基纤维素钠0.5g/L,十二烷基苯磺酸钠2g/L,TX-10乳化剂7.5g/L,JFC渗透剂2.5g/L,6501净洗剂5g/L,pH值10.0～11.8,温度5～40℃，时间5～槽液管理脱脂液在运用过程中，要常常把液面上的浮油溢流掉，定期剖析槽液各成分，趁早补加脱脂剂。高频整流器当脱脂液的除油功能减低时，按比例补加数量适宜的脱脂剂，即可还原正常。长时期运用后，若槽液比较混浊，则应改易。

    品质检查验看目测查缉，斑纹油箱外表油污绝对除净，水洗后水膜蝉联、完整，不挂水珠。