提要：本文绍介了一种新式磷化液在钢桶涂装预处置喷淋出产线中的应用，该新式磷化液操作简单，无庸检验测定办公液的总酸度及游离酸度，只需扼制办公液的PH的值；不含亚硝盐等有毒有害事物；具备沉渣量稀少，处置平面或物体表面的大小多等长处。
    网站关键词：钢桶，铁桶，磷化，外表处置，磷化液，脱脂剂一、前言钢桶的桶身及桶盖主要是由冷轧板冲压烧焊成型。到现在为止市场上的钢桶多为镀锌桶及涂装桶。本文重点绍介新式产品在内喷涂制桶前处置喷淋出产上的应用，要求桶内的防腐性能好强，且不可以包括毒有害事物，如化工桶、果汁桶等。
    二、涂装前处置设施依据钢桶的式样结构及其自身的出产工艺独特的地方，固认为合适而使用预处置喷淋出产线为宜。阳极氧化电源喷淋式处置设施主要涵盖储液槽、喷淋系统、通风系统及有关设施。有关设施主要涵盖加热系统、除渣系统及输送系统。
    三、涂装前处置状态冷轧钢板外表主要包括油污，无锈，因为这个预处置工位主要以除油、磷化为核心，群体工艺流程如下所述：
    预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调（可省略本工位）→磷化→水洗→烘焙、脱脂优质的磷化膜只有在油污去除彻底作件外表上能力形成，由于油污遗留在作件外表不止会严重阻拦磷化膜的生长，并且还会影响涂膜的黏着力，干燥性能，扮饰性能和耐蚀性能。
    常用的脱脂剂有：烈性碱性脱脂剂，微弱的碱性脱脂剂，有机溶剂脂剂；按温度区分清楚有：高温、中温、低温各种脱脂剂。
    烈性碱性脱脂剂中包括数量多片碱（氢氧气化钠），难于清洗；额外，脱脂剂的温度不可以太高（普通为50℃左右）免得办公在水洗之前干燥，导致磷化后显露出来返锈现象。
    对于脱酯液的挑选应充分思索问题办公外表的油污状态、脱脂剂的泡沫儿量的体积，免得泡沫儿过多导致出产艰难或不不可缺少的消费。
    认为合适而使用磷化LT-213低温微弱的碱脱脂剂，温度扼制45-55℃之间，时间为3-5分钟，能够彻底去除油污，作件便于清洗，清洗后的作件水膜能够绝对润湿作件外表。
    脱脂作件的喷淋压力应偏高一点，以保障脱脂效果，普通其压力为0.1-0.5MPa。喷淋时间扼制在2分钟，以保障脱脂液与油污的充分反响。
    脱脂槽的配合制造：LT-213低温微弱的碱脱脂剂5百分之百+水95百分之百。
    、水洗水洗工位分为三道，前两道水洗在脱脂后，第三道水洗在磷化后，每道大洗的PH值都应当扼制在5-7之间，维持水的保洁度。水洗工位喷淋压力一般扼制在0.1MPa。
    、表调（可省略本工位）表调槽一般只扼制PH值：普通应在扼制在8-9.5之间。
    表调液的配合制造：LT301钛盐表调剂0.1-0.3百分之百水。
    、磷化所说的磷化，是指把金属作件通过包括磷酸二氢酸二氢盐的酸性溶液处置，发生化学反响而在其表不熟悉成一层牢稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要效用是：增长黏着力及增加涂层的耐蚀性。市面儿上的磷化液品种杂多，处置的效果固然能达到GB6807-2001Q钢铁作件涂装前磷化处置技术条件所规定的要求，但存在操作比较复杂、包括数量多亚硝盐等致癌事物、成本高等欠缺。而认为合适而使用磷化LT-101低温锌系彩膜磷化液，不止操作便捷，并且具备不包括毒有害事物、成本低、磷化速度快、运用生存的年限长等长处，合乎GB6807-2001及GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜标准。本产品经过多家公司的长时期运用，获得完全一样好评价。
    磷化工位的喷淋压力过低，易导致磷化不绝对；压力过高，易导致磷化液数量多飞溅，电镀整流器有弊于成膜。一般其喷淋压力应扼制在0.05MPa-0.1MPa，磷化工位喷淋时间应扼制在3分钟，以保障磷化液与基材的充分反响，给与磷化膜生长的充分时间，免得萌生漏底及泛黄现象。
    磷化槽液的配合制造：LT101低温锌系彩膜磷化液5百分之百+水95百分之百。
    、磷化膜的干燥对磷膜施行干燥处置，可起到两个方面的效用，一方面为下道工序涂漆作数备，以去掉除掉磷化膜外表的水份；另一方面能进一步增长涂装后膜的耐蚀性。
    依据钢桶特有结构独特的地方和磷化膜品类，干燥形式最好认为合适而使用烘道烘焙，烘道温度扼制在120℃-150℃，烘焙5-10分钟。
    四、新工艺独特的地方及注意事情的项目、工艺独特的地方：该工艺主工独特的地方是：槽液牢稳、操作便捷、管理简单、运用寿合长、能量物质耗费少、无污染、无毒无害、膜漆量少、涂层光泽度高。
    、注意事情的项目：水洗工位水洗必须要彻底，水洗槽液要常常改易。
    、进入了烘道烘焙前钢桶内来不得遗留水存在。
    、严明扼制工艺参变量，处置液按规定施行检验测定和调试。