因为我国现行取暖系统因为预设及设施的质量和管理等诸各方面不够完备和规范，相当一小批取暖系统存在严重的腐蚀问题，这就要求系统中的钢制散热装置认为合适而使用相应的防腐处理办法以解决散热装置自身的腐蚀漏水问题。

    到现在为止我国市场上比较常见的一种防腐工艺为：内涂防腐。到现在为止国内用于散热装置内防腐的常用内涂漆片分三类：

    第1类漆片为有机漆片。如由北京有色金属研讨总院供给的YDR型和武汉材料研讨所TY3318型，到现在为止市场上大多国内品牌的散热装置选用这两种有机漆片。大功率电镀高频开关电源这种涂层主要是经过隔离、不让水与基体直接接触来成功实现防腐。不过涂层与有机体大致相似于胶水粘拼凑（物理接合），且薄的涂层内微孔多，水可以经过微孔渗透到接合面上，当温度升高时，水着手膨胀，外表着手起泡，而后剥离。随着运用年数的增加和散热装置外表冷热温度的交替变动，有有机体也会显露出来老化、涂层显露出来剥落，造成基体与水直接接触，涂层也就错过了防腐尽力照顾功能，散热装置的生存的年限也将因为这个而大幅缩减。这种漆片要求散热装置外表的在彻底除油后再磷化，否则便会显露出来“不粘锅”现象（贴不住），为减损涂层内的微孔，要求施行两次涂敷，将涂层的厚度增长到50微米以上。但到现在为止大多厂家为了节省成本，省掉了某些处置环节，外表处置达不到要求，涂层厚度也不超过30微米。因为这个到现在为止市场上众多做了内涂的散热装置，在热水中泡上5天左右便显露出来大平面或物体表面的大小起泡，涂层着手剥落，不可思议其防腐性能会怎么样！

    第二类为无机漆片。以锌基铬盐类为代表，“森德无限”防腐散热装置（这是森德开发核心2002年九月针对中国取暖系统的目前的状况，专为不规范的热水取暖系统研发的一种超强防腐型散热装置）选用这一种漆片。涂层与基体在高温下化学接合，黏着力强、不易剥落。其工艺要求很严，经过严明扼制各个过程参变量能力保障其涂层的品质，保障散热装置外表的前处置效果，外表须通过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严明的工序处置，保证锌铬涂层技术的优良性。为此，森德企业投资了上务必元建设一条用电脑扼制过程参变量的逝川平面接触线，保证防腐性能。

    第三类为双涂层。到现在为止国内仅有森德无限II防腐型散热装置认为合适而使用此项工艺。森德无限II防腐型散热装置系“森德无限”防腐散热装置（MC）的升班换代产品。II即代表了“第2代、双涂层、双防线”。它认为合适而使用了国内绝无仅有的双涂层工艺，技术更先进、工艺更复杂、防腐效果更好。第1层涂层（银灰色）为锌铬无机涂层，在320摄氏度以上的烘箱内加热使黏结固化，与基材紧急接合，黏着力强，不会剥落。高频电镀电源第二层涂层（红色）为天然树脂有机涂层，经180度高温固化，该涂层起到闭合第1层涂层有可能存在的毛细孔的效用，防止水经过毛细孔渗透到基材外表。两个涂层紧急合成一体，双层尽力照顾，令散热装置具备更强的防腐有经验，更加安全。