年，美国FLOW企业将超高压水喷射的流体技术带入了一个革命性的阶段，宣布了无上压可达87000psi的超高压水喷射的流体设施，在大大增长了出产速率的同时，运用成本也较之曾经减退40百分之百。硬质氧化电源随着对水喷射的流体技术不断裂发、提高、应用，其进展和运用前面的景物将无可限量。
    水喷射的流体技术在割切方面的应用水割切应用于造纸业、橡胶业，而加砂水刀则可应用于石材业、瓷陶业、航空航天业、交通工具制作业、金属加工业。特别值当一提的交通工具制作业，随着近几年中国交通工具业的迅猛进展，国里外各大交通工具出产厂商产值的扩张，车型的不断更新，出产周期的缩减，对组成一套的交通工具内饰件（如交通工具地毯、仪表板、顶蓬等）厂家来说，早期手工加工交通工具内饰件的切边及打孔的办法、因为速率低下、产品精密度差、劳动强度大，显然已不可以满意现时交通工具业进展的需要。此时，与机器人相接合的的水喷射的流体设施脱颖而出。高压水管以螺旋形绕在机器做事的人臂上，利用机器做事的人臂和手腕子可使水割切头的喷嘴儿迅速沿直线或弧线运行，达到3维加工内饰件的目标。
    水喷射的流体技术在工业清洗方面的应用水喷射的流体技术可应用于交通工具业喷油漆房清洗、石化业热交换器里外管清洗、飞机跑道的橡胶清洗、工业上除锈防蚀工程外表处置、航天工业引擎零件清洗、核电厂扫除净尽辐射污染等。近几年，海外已有企业经过超高压技术，将其应用于食物杀毒达到食物保持新鲜的目标，并成功打入食物保持新鲜行业（如美国闻名的HEMELL企业已运用超高压设施施行食物保持新鲜），获得了令人满意的口碑。大功率电镀高频开关电源水喷射的流体割切与激光、等离子、线割切等传统的割切相形，具就象下所述优势：
    割切质量特别好：水喷射的流体是一种冷加工形式，”水刀“不磨耗且半径细小，能加工具备锐边大概轮廓的小圆弧。加工本身无卡路里萌生且加工力小，加工外表不会显露出来热影响区，天然切口处材料的团体结构未变样，几乎不存在机械应力与应变，割切缝子（纯水切口约为0.1mm至1,1mm，砂水混流切口约为0.8mm至1.8mm。随着砂刀的直径扩口，其切口也就越大）及割切斜边都细小（大多所看见好的割切品单侧斜边为0.076mm至0.102mm之间），无须二次加工，无裂隙、无毛边、无浮渣，因为这个割切质量良好。
    几乎没有材料和厚度的限止：不管是金属类如平常的钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或曲直金属类如石材、瓷陶、玻璃、橡胶、纸张及复合材料，皆可适合使用。
    节省成本：水割切所萌生横向及纵向的效用力气极小，不会萌生热效应或变型或微小的裂隙，不需二次加工，既可钻孔亦可割切，减低了割切时间及制导致本。
    保洁环保无污染：在割切过程中不萌生弧光、尘土及有毒气体，操作背景干净，合乎环保要求。