优质的材料涂装材料的选用，对涂装质量有着相当关紧的影响。作为一个对社会形态和主顾负责任的公司，寻求逾越主顾期望的质量，我们在挑选低公害涂装材料的同时，应尽有可能挑选涂膜性能特别好的漆片。如认为合适而使用无铅且泳透力高的电泳漆片，以达到上限增长车体内腔的防腐有经验；在中涂工序，挑选与面漆颜色靠近的漆片，可以增长面涂后车体的鲜艳性，达到较佳的视物感觉效果；认为合适而使用无苯或低苯且耐擦伤和耐酸雨性能非常特别好的面漆，可以使涂膜耐候性能获得管用增长。

    因为上面所说的涂装材料的应用不必专用设施，所增加的材料成本并不是很多

，况且能够达到既减损涂装公害又能从根本上增长车体涂装的外在质量，在交通工具涂装领域具备广泛的应用价值。阳极氧化电源先进的理念因为涂装厂房出产设施投资占交通工具厂总投资的30百分之百左右，能耗占交通工具厂总能耗的50百分之百，因为这个，交通工具厂普通都要求导入的涂装设施具备很强的通用性（尽有可能满意工厂现存和未来即将投入生产的车型）、较高的安全靠得住性、较低的设施运行成本，不太主张一步到位、一次性投资建成劳动能力大、半自动化深重而产能利用率并不高的涂装出产线；而是尽有可能思索问题分步投资、预留从今以后产能扩张所需的空间，先建成一条产能利用率高的柔性涂装线（即经济规模的出产线），依据市场的需要再骨碌进展，逐层导入更多的半自动化涂装设施，最后形成具备一定半自动化程度规模的经济的涂装线。

    因为涂装设施要求高柔性化，从节省涂装成本和保障涂装质量的角度动身，需求配备车型检验测定装置，依据车型检验测定装置检验测定的车型信息，半自动给予相应的涂装条件。如电泳工序的通电电压、车体PVC半自动喷涂、车体外外表的半自动涂装等，均可以经过车型检验测定装置的检验测定信息，来成功实现涂装设施的高柔性化。

    认为合适而使用散布投资的形式，可以成功实现涂装设施有经验的充分利用，减低涂装设施的运行成本，同时涂装出产线上的漆片置换周期相对可以缩减，因此上限减损了线上漆片被污染的有可能性，有帮助于涂装质量的牢稳。

    优化的工艺到现在为止国里外交通工具涂装，特别是轿车涂装存在广泛认为合适而使用底、中、面三涂层喷涂工艺。为了取得更多的市场份额，交通工具厂家之间在成本和质量方面的竞争加剧，更加环保、节能、高质量的涂装工艺和出产线正在被越来越多的交通工具厂所认为合适而使用。如在电泳工序，认为合适而使用两段电泳电压的工艺，能极致保障车体内腔的电泳涂装效果；在中面涂工序，认为合适而使用静电半自动涂装技术（半自动涂装机或涂装机器人），既增长漆片的利用率，又可以达到使涂膜厚度更加线路板PCB电源平均的目标。交通工具内行驶过程中因为遭受风阻的影响，引擎发动机盖前部、车顶最前沿、翼子板边沿等部位必然性会遭受砂石冲击。在涂装领域，可以经过在上面所说的部位加喷抗石击漆片来减低砂石冲击的影响。

    近年来，随着许多人环保认识的增长，追请求帮助与天然配合得当并存的打理理念增进了水性涂装技术在国内具备一定实在的力量的交通工具厂中的推广应用，实行水性涂装工艺可使VOC的排放减低50百分之百左右。

    行之管用的管理为了取得特别好的涂装质量，除开具有令人满意的硬件条件外，还必备令人满意的软件条件，即对涂装过程的品质实行管理与扼制。具体作法如下所述：

    、实行漆片供应商对其所供给的漆片质量保障的许诺；、实行材料的先入先出制度，在有条件的事情状况下，最好实行材料的直供，即漆片供应商依照出产规划每日将出产线所需漆片送到出产在场的趁早供货形式；、涂装各工序制订可实行的工序品质管理表，并根据管理表施行过程质量的监控；、树立并实行涂装设施的平时和定常点检、保护保护调养制度；、利用计算机计数技术树立品质管理系统，涂装的查缉工序能够趁早将查缉中发觉的涂装不好项目输入系统，便捷各工序查问；由发生不好工序的作业担任职务的人牵头对多发不好施行端由剖析、制订并实行匡正与预防处理办法；、树立并实行班组品质目的管理制度；、连续不断不松懈地对职员施行品质认识和过往不好的教育；、对涂装作业场所施行管用的严密封闭和强硬5S管理，保证作业场所始末处于干净状况。