漏涂常发生在内六角螺钉、内十字头螺丝钉及深孔、盲孔、凹面或平板件相叠在一块儿,因为空气占领空间,使气袋处锌铬漆片没有办法进入了导致漏涂。
    解决办法:可以合适减低锌铬漆片黏性,延长浸渍时间,调试离心转速、正反转回数,增加作件在浸渍篮的骨碌翻身几率,不可缺少时,可以人工翻动作件。
    涂层厚度翘棱均这种现象多发生在作件式样复杂及紧固件的螺丝扣处。电泳整流器在螺丝扣的尖部、作件的棱角等部位,涂层会薄一点,归属正常事情状况,不过假如动工场所空气湿润程度过大及不宜的离心工艺参变量,会加重这种现象的发生,这时应选用离心转速不要过快,而增加离心的正反转回数和合适延长离心时间,便会管用解决涂层厚度翘棱均的现象。
    流挂作件的个别地方漆片依附过多,尤其在铅直面,因为锌铬漆片黏性过大或离心工艺参变量不宜,导致部分漆片流挂,这是锌铬涂层不准许并要杜绝的,由于此处过多锌铬漆片没有加入与基体的化学反响,涂层没有接合力,会严重影’响作件的耐蚀性。
    解决办法:式样复杂的作件要挑选合宜的装入浸渍篮方向,易于锌铬漆片从作件外表甩离,同时挑选合宜、准确的锌铬漆片黏性和离心工艺,假如作件仅有个别流挂,可以认为合适而使用人工用油漆刷,轻轻刷一下子即可消弭,这种办法简单宜行,并且效果美好。
    堆积常发生在内六角螺钉、内十字螺丝钉的内六角,内十字槽及螺丝扣底部或作件的深孔、盲孔、凹面等处。同流挂弊端同样,骈枝的堆积锌铬漆片没有加入与基体的化学反响,涂层没有接合力,会严重影响作件的耐蚀性。
    解决办法:合适减低锌铬漆片黏性,调试离心转速、正反转回数,减损离心时间,增加正反转回数,增大作件在浸渍篮的骨碌、翻身几率,不可缺少时可以人工翻动作件或用压缩空空气发射枪吹易堆积锌氧化电源铬漆片处。
    划痕常发生在作件从网带固化炉半自动降落距离大,作件涂覆后固化前过多移动,及涂覆固化后,在包装、运送时防备保护不合适时。普通微小划痕不影响耐蚀性,仅只影响外观。
    解决办法:减低从网带落料高度,较重作件可以认为合适而使用手工收料,改进包装、运送工位用具,减损磕碰。
    变色涂覆后没有趁早固化,在太阳光下直接映射,或固化时炉内有害气体影响,及固化后作件没有冷却,碰到有害气体等事情状况时,容易引动变色,此时涂层耐蚀性减低。
    解决办法:涂覆后防止太阳光直接映射,并应趁早固化,固化炉四周围要防止有害气体。
    黄色斑点涂覆加工时,背景湿润程度大,在作件未进入了固化炉前,涂层中养分不易挥发,固体分沉淀,含铬酸养分浮在涂层外表,当固化后涂层会显露出来平均的细微黄色斑点,这种现象对涂层耐蚀性没有影响,应当准许存在和经过验收。
    解决办法:当动工背景湿润程度大时,作件涂覆后在未进入了固化炉前,可用风扇对着网带上的作件吹风,增进养分挥发。