配合制造镀液最忌的是一锅熬。那种将全部原化学材料全部一次放入镀槽内再加水的办法是完全不正确的。在配合制造镀液时，要分先后按顺着次序施行投料。特别是当某些化学事物之间有化学反响发生时，更要分辨清楚先后和禁忌，否则，会造成配合制造败绩并耗费原材料。

    普通事情状况下，是在镀槽内先放入l／3～1／2的清水（尤其要求时，则是蒸馏水），而后作别溶入各种化学材料。一般应先溶入络合剂或匡助盐，再溶入主盐、导电盐等。双脉冲电源对于难溶的主盐，要先用小量的水调成糊状，慢慢往镀液中溶解，要注意充分拌和，溶完一小批再参加另一小批。有点需求加热量力溶解的则应先加热溶解后再参加槽中。添加剂等要在最终参加，况且在参加前要取镀液先做霍尔槽尝试，确认最佳添加量后再按量参加。

    额外，配合制造镀液最好用料规格要一统，不要将工业级材料轻易参加，应先处置掉杂质后再参加。牵涉到有毒和危险品时，要严明按安全出产的要求施行操作，并必须要穿戴好劳动尽力照顾的防备保护用品。硬质氧化电源配合制造前的投料计算要注意以下两点：一是化学原料中有的包括晶体水，在配合制造中要加以扣减，有点根据处方配药没有写晶体水或主盐只写了金属的名字，如碱性镀锌写金属锌8g／L，则参加氧气化锌时，要按l0g／L参加；二是对料源的纯净度要加以注意，譬如工业的硫酸铜，含硫酸铜的量只有95％，有点氯化钾的含量只有90％等，在用这么的材料配合制造时，都要按量补给到100％的含量，也就是要多加一点能力达到工艺规范的要求，当然如今配合制造镀液不尽然要取工艺根据处方配药中的最大限度值，可以用下限或半中腰值。