引言预涂卷材可应用于建造用里外墙板，并且在家用电器、交通工具、金属家庭用具等行业有着广大宽阔的前面的景物。我国从20百年80时代着手引进并借鉴海外技术，尤其是近几年，因为建筑材料市场和交通工具家用电器市场成本和环保的要求，国内卷材涂装出产线数量多开始工作。
    面子漆片以其高利用率和环保性闻名，中国也已变成天底下最大的面子漆片市场。面子涂装典型的线速度在10m／min，但到现在为止这种固化周期望多人关心注视的程度大，也越来越近乎达到最高限度点。对于传统面子的新的打破口逐渐浮出水面，涵盖对中疏密程度纤维板、分子化合物塑料器件、热敏性器件预组装，如电电动机、气动压缩弹簧等的涂装。
    面子漆片对卷材领有更大的空间，如形成空洞以及浮雕印花金属；高膜厚，条纹涂膜等；额外，硬度、软而韧性、耐刮和耐化学品质性格都能获得增长。预涂的卷材在出产速率和质量，尤其是环保性方面比以传统形式后涂的卷材具备更大的优势。
    传统的面子涂装工艺没有办法满意高速度的要求，也许需求同时运用50支以领导叠喷枪来成功实现，但已基本达到极限。因为这个，务必认为合适而使用新的涂装技术以适合卷材漆片进展的需要。
    ，IR以及EB固化的周期都很短，红外技术可使面子在60s内固化，而EB技术可在20s内固化，紫外技术可使面子几秒固化。怎样与这些个固化方式般配而形成高速度的涂装线，线速达到100m／min，还是更高，是许多人研讨的热点。
    静电喷涂法与一般的面子静电喷涂同样，依据卷材的宽度和线速来确认喷枪的数目和排布。假如以一般的燃气加热的形式，卷材的线速只能达到l520m／min，假如再增长线速，面子漆片在基材高速移动时被带走，其淤积速率只有40％-50％；并且喷枪排布密布，静电涂装涂膜的膜厚不易扼制。也易显露出来其他涂膜欠缺，如麻点、桔皮等。如今许多人研讨的热点集中在以辐射固化的形式来接替燃气加热固化。
    面子云技术家喻户晓，基材线速越快，越多的空气会随之移动。与静电喷枪萌生的”点源“相形，MSC企业的”线源“能萌生比静电喷枪强1000倍的面子源，这就要得面子洞穿卷材在快线速下萌生的气流层变成有可能。
    面子烟霭能遮盖4个地区范围：两个是基材挺进的正向，两个是逆向，如图1所示。这一技术冒尖的长处是：在静电萌生地黄区范围以电刷来平均散布面子云的疏密程度和电荷量，而此时涂膜的厚度可以经过面子的粒度和基材的线速来扼制。一般的膜厚在10～130μm，面子的淤积率均匀超过93％。并且可依据不一样的要求喷涂单面或双面。与传统的液体涂装的换色时间相差无几，都为30min左右。与接触式辊涂不一样的是，面子云技术更适于涂装预冲压，压花卷材；并且在要求立体效果的漆片中具备不可以比拟的优势，如砂纹、锤纹等。
    面子云涂装原理与上面所说的工艺大致相似，东洋的磷酸盐被膜企业将面子以喷嘴儿的方式从上部呈雾状向下喷，经过喷吐器吸入量和对流喷嘴儿的空胸襟调节面子云的液体浓度。云状的面子由位于两侧电极板上的电晕针萌生的离子而带电，研讨表明：涂膜的厚度与加载的电压和面子吐出量相关。
    技术企业的EMB技术（电磁刷技术）源于拷贝和激光印刷的原理。如图2所示，面子粒子与载体粒子一块儿猛烈混合，这种载体粒子是以聚四氟乙烯（Teflon）或大致相似的聚合物包覆。在混合过程中，面子粒子与载体粒子磨擦带电，并使他们粘贴于载体上。继续用混合辊将这种混合物转移到一个内侧安装有固定吸铁石的旋转磁鼓上，板料的另一侧为接地状况。在吸铁石范围内，带着面子粒子的载体小珠，在磁力场下形成链状，这些个链就是所说的的粘贴于磁鼓外表的磁刷，而该磁刷的长度表决了旋转磁鼓与一把固定的定长刀，即刮刀之间的距离。经过在旋转磁鼓外壳和光感器之间给予静电场，使面子粒子粘贴于卷材上，如图3所示。此时面子粒子的量决定于于静电场的强度，当静电场力大于面子粒子与载体间的库仑力时，面子粒子便会淤积下来，经过调节静电场的体积来调节涂膜的厚度。
    例如，以混合型面子漆片和异氰脲酸三浸泡抽缩甘油酯（TGIC）固化的纯聚酯面子漆片经磨擦带电改性的面子均匀粒径为24μm时，在100m／min下可获得25μm厚的涂膜。
    电磁刷技术原理概况图电磁刷技术涂装概况图美国海登堡数的所在位置企业已将线速在120m／min下的改进型旋转电磁刷技术应用于钢材以及不锈钢、铝板等的涂装，已有几种不一样的载体，如导电的或绝缘的载体。具备固定磁核或是旋转磁核的涂布辊轮电磁刷技术应用已工业化，这些个系统涵盖固定磁核导电电磁刷，固定磁核绝缘电磁刷，旋转磁核绝缘电磁刷。最终一种技术也被称为旋转磁刷改进整体体系。几乎全部的现存整体体系均运用绝缘载体粒子，可以是外表涂有绝缘层的导电媒介，如涂有Teflon的铁质粒子，还是索性运用绝缘体，如具备高介电常数磁型的铁素体。改进的旋转电磁刷运用磁型铁素体为载体，而传统整体体系运用具备绝缘层的导电载体。
    一般改进的旋转电磁刷技术具备柱状的导电壳和可变更的接纳体南磁极北极的条状吸铁石。在辊轮上的磁型载体在辊轮的磁力场中形成了蝉联的链状。这被称为”绒毛“，当与南磁极北极衔接时，载体链与加颜色核铅直。在南边和北边极之间，磁核的磁力场与加颜色核平行，载体链也基本与加颜色核平行。辊轮的外外表还是加颜色核，与接纳体同一时的运气动。当磁核旋转时，载体链沿接纳体的运动方向轻抛。与此相反的是，传统整体体系中，因为固定磁核的存在，”绒毛“也是静止的。其典型的工艺条件为：面子漆片引荐参加1.5pph的带电剂，并碾磨成粉，分级成均匀粒度为12.9μm的面子。混合物还涵盖15％的锶铁素体，这种锶铁素体外表涂有0.3pph的带电剂，在拌和机中混合1min，面子表平面或物体表面的大小为30g／m。线速在120m／min下，对导电基材，非导电基材和铁磁型基材涂装。对于导电基材来说，只要电磁刷的辊轮和基材外表存在电场，面子就能淤积在已接地的导电基材上。对于非导电基材来说，可以认为合适而使用面子本身的电晕充电还是在基材下方或邻近位置预埋电极等办法来成功实现。而对于外表比较不细腻，易保存载体粒子的基材，如木料和条纹型分子化合物塑料，可以用面子发射的办法接替载体与基材的直接接触。对于这种非接触或软接触整体体系来说，线速与基材和辊轮的距离之间有一个般配。对于磁型基材来说，小量的用于消弭辊轮和基材磁型的载体也是不可少的。
    改进的旋转电磁刷技术的长处涵盖：高沉降率，高线速，平整的涂膜，较宽范围的膜厚。可经过淤积电压来调节面子的膜厚。比较细的面子，粒径低于9μm的面子也能运用。
    技术企业的TransAPP技术，运用面子传道输送技术接替喷枪，如图4所示，防止了传统面子喷涂应用速度的限制性和膜厚差别。
    高速面子涂装原理在这种技术中，面子经过循环输送带传道输送至带下的基材上，因为面子粒子平均地淤积在基材外表，因此获得比较均一的膜厚。高频电解电源并且，没有传递到基材上的面子粒子并无耗费，而是随着传道输送带到下一个循环。这种工艺一样适合使用于非金属基材，线速无上在60m／min，适合使用于NIR固化，传统的环氧气聚酯混合型面子漆片，可获得70μm的膜厚。高频电镀电源结束语如今欧州市场大约有10条卷材面子涂装线，线速在20m／min，基本以喷枪和旋转式涂装为主。美国MSC企业的面子云技术已处于半经济活动化阶段。而DSM企业的EMB技术基本处于小试阶段，TransAPP技术只是刚才完成尝试。与这些个涂装线组成一套的面子漆片普通由知名的企业，如杜邦、阿克苏、罗门哈斯和PPG等行业巨头供给。
    卷材漆片这几年在我国进展的空间非常大，随着许多人环保认识的增强，以及成本减低的要求，面子涂装卷材漆片是进展的发展方向。有人预言卷材漆片将迎来面子涂装的时期。但因为种种端由，到现在为止截止国内还没有一条真正意义的面子卷材涂装线，许多人关心注视的也无几。本文着意绍介海外的进展动向，以希望有识之士对面子卷材涂装投入更大的关心注视。