注意事情的项目每班开槽前应剖析调试镀液，并施行试镀，确认镀液状态令人满意后再批量入槽出产。
    每班关槽前务必将镀液循环过淋，去除有害微粒，掉入槽内的作件应趁早捞出过淋机的滤芯用后要抽取彻底冲洗整洁，在过淋不一样镀液时更应这么，禁止过淋机及滤芯不经清洗直接过淋槽液（过淋过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应抛弃不用不可以再运用）。
    依据作件关紧程度可挑选新旧镀液差别看待，也可先用旧镀液施行预镀，抽取后放入新镀液中镀覆，特别在镀覆铝基体作件时，此法可延长镀液运用生存的年限。
    作件入槽时采取小批量同时入槽的形式，并记下每批入槽的正确时间，镀覆时间的参差应依据镀层的厚度要求而定，务必认为合适而使用标定小试片的镀厚及镀速来表决镀覆时间。
    作件放入镀槽后要常常忽悠和拌和，禁止互相接触和碰撞，同时不断变换作件安放位置，普通使盲孔上进，以利气泡儿的排出，圆柱形作件应竖放，以防止机械杂质落于作件外表，导致镀层显露出来毛刺。可控硅整流器槽液的装载量普通为1-2dm 2 /L，应依据作件的数目挑选镀槽体积，槽液若干；作件入槽的数目不可以超过镀槽装载量脉冲电解电源的最大限度。
    在镀覆过程中，应蝉联拌和过淋，每钟头剖析补加一次，同时调小曲整pH值，出产班组长务必指定专人监守，做到槽不离人，严密防备作件入槽后无人问津的现象发生。
    钢 铁电加热管应定期放入1：1硝镪水中钝化一下子，可避免热管被镀上。假如加热管已经被镀上，则需放入1：1硝镪水中退镀。在加热管钝化或退镀处置后，都应彻底清洗，免得将NO 3 -等杂质带入镀槽。如为蒸汽管加热，则应涂上尽力照顾漆，并定期查缉有无镀上，脱漆的地方应趁早找补。
    作件出槽后应彻底冲洗，注意盲孔中遗留镀液，而后用整洁吸水擦桌布擦干、吹干，质检符合标准后应迅即包装并清理查点入库，作好记录，禁止用手触碰作件，禁止轻易安放。
    不合适合标准镀层应退除后重镀，作件的基体不一样，退镀液也不同，铜基体上的化学镀镍层退镀液应与其他钢铁件区别开，免得退镀液中的Cu 2+在其他作件上被置换出来。
    槽液（涵盖前处置溶液）的保护管理尤其关紧，不论什么物件进入了槽液前，务必先弄清它是啥子材质，对槽液有何影响，并保障它不会给槽液带来不论什么危害，禁止随心将物品放入槽液，禁止不经除油、除锈，不经彻底清洗进入了镀槽，镀液中严密防备带入Cu 2+、Zn 2+、Ag +、Hg 2+、Cd 2+、Pb 2+、Fe 2+、Al 3+、Cu +、Sb 2+、NO 3 -等水溶性杂质。
    槽液每日的出产状态、保护补加事情状况及产质量量应由出产班组长在专用记录单上作周密记录，并定期将记录交于技术负责人查阅，共存档备查。
    镀槽应定期彻底整理，定期查缉软PVC衬垫有无镀上或破损，趁早处置或补缀。